| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
SMT-2001
Smartell
Spécifier | Vitesse de production | Dimension | Poids | Pouvoir | Débit d'air comprimé |
1ml | 280-300pièces/min | 3300x2700x2100mm | 1500 kg | AC220V/5KW | 0,3 m³ /min |
2-10 ml | 320-380pièces/min | ||||
20 ml | 180-250pièces/min | ||||
30 ml | 180-250pièces/min | ||||
50 ml | 110-250pièces/min |
Tous les paramètres et dimensions sont sujets à changement sans préavis.
Spécifier | Vitesse de production | Dimension | Poids | Pouvoir | Débit d'air comprimé |
1ml | 280-300pièces/min | 3300x2700x2100mm | 1500 kg | AC220V/5KW | 0,3 m³ /min |
2-10 ml | 320-380pièces/min | ||||
20 ml | 180-250pièces/min | ||||
30 ml | 180-250pièces/min | ||||
50 ml | 110-250pièces/min |
Tous les paramètres et dimensions sont sujets à changement sans préavis.

Qu'est-ce que c'est?
Une machine d'impression de logos à seringue avec séchoir combine l'impression de logos avec un système de séchage intégré. Le séchoir garantit que l'encre sèche rapidement et uniformément, réduisant ainsi les bavures et permettant une production plus rapide.
Comment ça marche :
Le processus d’impression est similaire à la tampographie traditionnelle, mais il est immédiatement suivi d’une étape de séchage.
Une fois le logo ou le texte imprimé sur la seringue, celle-ci passe dans une chambre de séchage où de l'air chaud ou une lumière UV est utilisée pour durcir l'encre.
Cela réduit le risque de bavures d'encre ou de collage sur d'autres surfaces avant que la seringue ne soit entièrement traitée ou stérilisée.
Avantages:
Séchage rapide : Le séchoir intégré réduit considérablement le temps de séchage, garantissant que les seringues peuvent passer rapidement aux étapes suivantes de la production ou du conditionnement.
Qualité d'impression améliorée : un séchage plus rapide garantit que l'impression ne tache pas, gardant le logo et les autres marquages nets et propres.
Manipulation réduite : Le système de séchage réduit le besoin de manipulation supplémentaire, rationalisant ainsi le processus de production global.
Applications:
Image de marque et logos : garantit que les logos sont correctement imprimés et séchés, évitant ainsi tout transfert ou maculage.
Production en grand volume : Idéal pour la fabrication de seringues à grande vitesse où l’imprimeur doit suivre le rythme des chaînes d’assemblage rapides.

Qu'est-ce que c'est?
Une machine d'impression de logos à seringue avec séchoir combine l'impression de logos avec un système de séchage intégré. Le séchoir garantit que l'encre sèche rapidement et uniformément, réduisant ainsi les bavures et permettant une production plus rapide.
Comment ça marche :
Le processus d’impression est similaire à la tampographie traditionnelle, mais il est immédiatement suivi d’une étape de séchage.
Une fois le logo ou le texte imprimé sur la seringue, celle-ci passe dans une chambre de séchage où de l'air chaud ou une lumière UV est utilisée pour durcir l'encre.
Cela réduit le risque de bavures d'encre ou de collage sur d'autres surfaces avant que la seringue ne soit entièrement traitée ou stérilisée.
Avantages:
Séchage rapide : Le séchoir intégré réduit considérablement le temps de séchage, garantissant que les seringues peuvent passer rapidement aux étapes suivantes de la production ou du conditionnement.
Qualité d'impression améliorée : un séchage plus rapide garantit que l'impression ne tache pas, gardant le logo et les autres marquages nets et propres.
Manipulation réduite : Le système de séchage réduit le besoin de manipulation supplémentaire, rationalisant ainsi le processus de production global.
Applications:
Image de marque et logos : garantit que les logos sont correctement imprimés et séchés, évitant ainsi tout transfert ou maculage.
Production en grand volume : Idéal pour la fabrication de seringues à grande vitesse où l’imprimeur doit suivre le rythme des chaînes d’assemblage rapides.