Avancées dans la technologie d’impression par seringue :  

Améliorer la précision et l'efficacité

Les industries médicale et pharmaceutique évoluent rapidement, l'innovation permettant un meilleur contrôle de la qualité, de meilleurs soins aux patients et des processus de fabrication améliorés. L’une de ces avancées technologiques est l’utilisation de machines d’impression de seringues spécialisées. Ces machines jouent un rôle essentiel dans la production de seringues de haute qualité, garantissant des marquages, des marquages ​​et des lignes d'échelle précis qui sont essentiels à la fois à la fonctionnalité et à la conformité. Explorons certaines des technologies d'impression de seringues les plus innovantes actuellement utilisées.

1. Machine de tampographie à seringue : précision et polyvalence

Qu'est-ce que c'est?

Une machine de tampographie pour seringues utilise un tampon en silicone pour transférer l'encre sur la surface des seringues. Le tampon, qui est encré lors d'une étape distincte, récupère l'image ou le logo sur une plaque gravée puis le transfère sur la surface de la seringue. Cette technique est souvent préférée pour l'impression sur des surfaces courbes ou irrégulières comme les seringues, où d'autres méthodes d'impression (comme la sérigraphie) peuvent ne pas être aussi efficaces.

Comment ça marche :

Transfert d'encre : La plaque d'impression est gravée avec le motif (par exemple, logo ou texte) et de l'encre est appliquée sur cette plaque. Le tampon en silicone, souple et flexible, est pressé contre la plaque pour capter l'encre.

Transfert au tampon : Le tampon encré est ensuite pressé sur la seringue, transférant le motif sur sa surface. L’encre utilisée est généralement de qualité médicale et durable pour résister aux processus de stérilisation.

Avantages:

Haute précision : offre des détails extrêmement fins dans l'image imprimée. Même les logos complexes ou les petits textes peuvent être imprimés avec précision.

Flexibilité : Fonctionne bien avec des seringues fabriquées à partir de différents matériaux comme le plastique, le verre ou le caoutchouc.

Durabilité : Le motif imprimé résiste à la décoloration et à l’usure, ce qui le rend adapté aux dispositifs médicaux soumis à une manipulation et une stérilisation régulières.

Applications:

Impression de logos et de marques : les fabricants peuvent imprimer des logos, des noms de marque et des marques de certification (par exemple CE, ISO) sur les seringues pour garantir la visibilité de la marque.

Texte et informations posologiques : Les seringues peuvent nécessiter l'impression d'instructions d'utilisation ou d'informations posologiques pour les professionnels de la santé.

Conformité réglementaire : l'impression des numéros de lot, des dates de péremption et d'autres marquages ​​réglementaires est cruciale pour garantir la conformité aux normes de l'industrie.