| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
SMT-3104
Smartell








Paramètre de base
Capacité | 60 000 pièces par heure (pour le maître) |
Opération de travailleur | 1 inspecteur |
Pression d'air supplémentaire | ≥0,60 MPA |
Débit d'air supplémentaire | ≥300 ml / min |
Alimentation électrique | 380V * 50Hz*15Kw*3P+N+PE |
8 kW pour le temps de travail normal | |
14 kW pour travailler après une demi-heure | |
Dimension | 7m (l) * 3,4m (w) * 1,6 m (h) |
Poids | 3 tonnes |
Tous les paramètres et dimensions sont sujets à changement sans préavis.








Paramètre de base
Capacité | 60 000 pièces par heure (pour le maître) |
Opération de travailleur | 1 inspecteur |
Pression d'air supplémentaire | ≥0,60 MPA |
Débit d'air supplémentaire | ≥300 ml / min |
Alimentation électrique | 380V * 50Hz*15Kw*3P+N+PE |
8 kW pour le temps de travail normal | |
14 kW pour travailler après une demi-heure | |
Dimension | 7m (l) * 3,4m (w) * 1,6 m (h) |
Poids | 3 tonnes |
Tous les paramètres et dimensions sont sujets à changement sans préavis.
Les machines d’assemblage d’aiguilles hypodermiques entièrement automatiques représentent la technologie la plus avancée en matière de production d’aiguilles. Ces machines sont entièrement automatisées, ce qui signifie qu’elles nécessitent une intervention humaine minimale du début à la fin. Ils sont conçus pour gérer des tâches complexes et précises, notamment l'alimentation, le collage, le séchage, les tests et l'assemblage final, le tout dans un seul processus continu.
Fonctionnement tout-en-un : la machine gère chaque étape du processus de production de l'aiguille, y compris l'assemblage du moyeu de l'aiguille, du tube de l'aiguille, du capuchon et l'application des adhésifs.
Compatibilité multi-tailles : les systèmes modernes entièrement automatiques sont souvent capables d'assembler différentes tailles d'aiguilles hypodermiques (par exemple, 16G à 27G) sur la même machine, offrant ainsi une flexibilité de fabrication.
Capteurs et systèmes de contrôle avancés : ces machines sont dotées de capteurs qui surveillent chaque étape du processus, vérifiant l'alignement, l'application de la colle et testant même les défauts potentiels tels que des blocages ou des défauts dans le tube de l'aiguille.
Avantages :
Entièrement automatisé, réduisant les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines
Débit et efficacité élevés
Polyvalence dans la manipulation de différentes tailles d'aiguilles
Cohérence et précision améliorées dans la qualité de l'aiguille
Inconvénients :
Coûts d’investissement et d’exploitation initiaux élevés
La maintenance peut être complexe en raison des composants sophistiqués de la machine
Nécessite des techniciens qualifiés pour faire fonctionner et entretenir
Les machines d’assemblage d’aiguilles hypodermiques entièrement automatiques représentent la technologie la plus avancée en matière de production d’aiguilles. Ces machines sont entièrement automatisées, ce qui signifie qu’elles nécessitent une intervention humaine minimale du début à la fin. Ils sont conçus pour gérer des tâches complexes et précises, notamment l'alimentation, le collage, le séchage, les tests et l'assemblage final, le tout dans un seul processus continu.
Fonctionnement tout-en-un : la machine gère chaque étape du processus de production de l'aiguille, y compris l'assemblage du moyeu de l'aiguille, du tube de l'aiguille, du capuchon et l'application des adhésifs.
Compatibilité multi-tailles : les systèmes modernes entièrement automatiques sont souvent capables d'assembler différentes tailles d'aiguilles hypodermiques (par exemple, 16G à 27G) sur la même machine, offrant ainsi une flexibilité de fabrication.
Capteurs et systèmes de contrôle avancés : ces machines sont dotées de capteurs qui surveillent chaque étape du processus, vérifiant l'alignement, l'application de la colle et testant même les défauts potentiels tels que des blocages ou des défauts dans le tube de l'aiguille.
Avantages :
Entièrement automatisé, réduisant les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines
Débit et efficacité élevés
Polyvalence dans la manipulation de différentes tailles d'aiguilles
Cohérence et précision améliorées dans la qualité de l'aiguille
Inconvénients :
Coûts d’investissement et d’exploitation initiaux élevés
La maintenance peut être complexe en raison des composants sophistiqués de la machine
Nécessite des techniciens qualifiés pour faire fonctionner et entretenir