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| Quantité: | |
SMT-3305
Smartell
Spécifications techniques
Spécifier | Vitesse de production | Dimension | Poids | Pouvoir | Débit d'air comprimé |
1 ml | 200pièces/min | 4900x 2700x2 400mm | 1500 kg | AC220V/ 3KW | 0,3 m3 / min |
2-3 ml | 220 pièces/min | ||||
5 ml | 230 pièces/min | ||||
10 ml | 200 pièces/min | ||||
20 ml | 170 pièces/min | ||||
30 ml | 150 pièces/min | ||||
50-60 ml | 120pcs / min |
Tous les paramètres et dimensions sont sujets à changement sans préavis.
Spécifications techniques
Spécifier | Vitesse de production | Dimension | Poids | Pouvoir | Débit d'air comprimé |
1 ml | 200pièces/min | 4900x 2700x2 400mm | 1500 kg | AC220V/ 3KW | 0,3 m3 / min |
2-3 ml | 220 pièces/min | ||||
5 ml | 230 pièces/min | ||||
10 ml | 200 pièces/min | ||||
20 ml | 170 pièces/min | ||||
30 ml | 150 pièces/min | ||||
50-60 ml | 120pcs / min |
Tous les paramètres et dimensions sont sujets à changement sans préavis.
Les machines d'assemblage de seringues à grande vitesse sont conçues pour augmenter considérablement le taux de production tout en garantissant que chaque seringue est assemblée avec le plus haut niveau de contrôle qualité. La capacité d’assembler des milliers, voire des dizaines de milliers de seringues par heure a rendu ces machines indispensables dans un monde où la demande de fournitures médicales, notamment de seringues, est devenue plus urgente.
La vitesse de ces machines est obtenue grâce à une combinaison de :
1. Robotique automatisée : Les bras robotisés sont souvent utilisés pour effectuer des tâches telles que ramasser, insérer ou déplacer des composants (par exemple l'aiguille ou le piston) à une vitesse extrême.
2. Alimentateurs et convoyeurs de grande capacité : les systèmes automatisés sont conçus pour livrer des composants tels que des barils, des pistons et des joints à des cadences élevées sans blocage ni interruption. Cela garantit que le processus d’assemblage est constant et ininterrompu.
3. Thermoscellage et stérilisation rapides : Certains systèmes à grande vitesse sont équipés de mécanismes de thermoscellage qui collent rapidement des pièces telles que des joints au corps de la seringue, tout en maintenant des protocoles de stérilisation appropriés.
4. Positionnement de précision : Même à des vitesses élevées, la capacité de la machine à positionner les composants avec précision est primordiale. Les machines modernes utilisent des systèmes de vision avancés et un guidage laser pour garantir que chaque pièce s'aligne parfaitement, ce qui permet d'obtenir des seringues toujours précises.
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Machine d'assemblage de seringues jetables, machine d'assemblage de seringues, machine d'assemblage de seringues automatique ,entièrement automatique
Les machines d'assemblage de seringues à grande vitesse sont conçues pour augmenter considérablement le taux de production tout en garantissant que chaque seringue est assemblée avec le plus haut niveau de contrôle qualité. La capacité d’assembler des milliers, voire des dizaines de milliers de seringues par heure a rendu ces machines indispensables dans un monde où la demande de fournitures médicales, notamment de seringues, est devenue plus urgente.
La vitesse de ces machines est obtenue grâce à une combinaison de :
1. Robotique automatisée : Les bras robotisés sont souvent utilisés pour effectuer des tâches telles que ramasser, insérer ou déplacer des composants (par exemple l'aiguille ou le piston) à une vitesse extrême.
2. Alimentateurs et convoyeurs de grande capacité : les systèmes automatisés sont conçus pour livrer des composants tels que des barils, des pistons et des joints à des cadences élevées sans blocage ni interruption. Cela garantit que le processus d’assemblage est constant et ininterrompu.
3. Thermoscellage et stérilisation rapides : Certains systèmes à grande vitesse sont équipés de mécanismes de thermoscellage qui collent rapidement des pièces telles que des joints au corps de la seringue, tout en maintenant des protocoles de stérilisation appropriés.
4. Positionnement de précision : Même à des vitesses élevées, la capacité de la machine à positionner les composants avec précision est primordiale. Les machines modernes utilisent des systèmes de vision avancés et un guidage laser pour garantir que chaque pièce s'aligne parfaitement, ce qui permet d'obtenir des seringues toujours précises.
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FAQ
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