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SMT-4420
Smartell
Machine d'emballage à blister doux
Section de coupe
Chargement du papier
Chargement du film
Conteneur à vieux papiers
Moule d'emballage sous blister
Largeur d'emballage maximale | 300 mm, 400 mm, 460 mm, 480 mm, 540 mm | ||
Largeur d'emballage minimum | 19 mm | Longueur d'emballage maximale | 60 mm |
Cycle de travail | 4-6 | Tension | 3x380V+N+T/50HZ |
Pression atmosphérique | 0,6-0,8MPA | Consommation d'air | 700nl / min |
Pouvoir | 10 kW | Eau de refroidissement | 80L/h(<25°) |
Machine d'emballage à blister doux
Section de coupe
Chargement du papier
Chargement du film
Conteneur à vieux papiers
Moule d'emballage sous blister
Largeur d'emballage maximale | 300 mm, 400 mm, 460 mm, 480 mm, 540 mm | ||
Largeur d'emballage minimum | 19 mm | Longueur d'emballage maximale | 60 mm |
Cycle de travail | 4-6 | Tension | 3x380V+N+T/50HZ |
Pression atmosphérique | 0,6-0,8MPA | Consommation d'air | 700nl / min |
Pouvoir | 10 kW | Eau de refroidissement | 80L/h(<25°) |
Automatisation : Des systèmes entièrement automatisés avec chargeurs automatiques garantissent que les produits sont placés dans l'emballage sans aucune manipulation manuelle, augmentant ainsi à la fois la vitesse et la sécurité.
Précision et cohérence : l'ingénierie de précision de ces machines garantit que chaque seringue est emballée uniformément, en conservant une cohérence en termes de taille, de forme et d'apparence.
Durabilité : Ces machines sont conçues pour des performances durables, minimisant les temps d'arrêt et le besoin de maintenance dans les environnements de production à haut volume.
La machine automatique d’emballage sous blister en PVC pour seringues représente un bond en avant technologique dans le domaine de l’emballage médical. En offrant des solutions rapides, rentables et personnalisables, ces machines jouent un rôle crucial pour répondre aux demandes des industries de la santé et pharmaceutique. Leur capacité à emballer efficacement des seringues de différentes tailles et configurations, tout en maintenant la stérilité et en garantissant la sécurité, en fait un atout indispensable aux lignes de production médicale modernes.
À mesure que le domaine médical continue d'évoluer et que la demande d'emballages sûrs, fiables et efficaces augmente, les machines automatiques d'emballage sous blister resteront sans aucun doute à la pointe de l'innovation en matière de technologie d'emballage. Avec ces machines, les fabricants peuvent non seulement améliorer l’efficacité de la production, mais également maintenir les normes les plus élevées de qualité et de sécurité dans l’emballage des dispositifs médicaux.
Automatisation : Des systèmes entièrement automatisés avec chargeurs automatiques garantissent que les produits sont placés dans l'emballage sans aucune manipulation manuelle, augmentant ainsi à la fois la vitesse et la sécurité.
Précision et cohérence : l'ingénierie de précision de ces machines garantit que chaque seringue est emballée uniformément, en conservant une cohérence en termes de taille, de forme et d'apparence.
Durabilité : Ces machines sont conçues pour des performances durables, minimisant les temps d'arrêt et le besoin de maintenance dans les environnements de production à haut volume.
La machine automatique d’emballage sous blister en PVC pour seringues représente un bond en avant technologique dans le domaine de l’emballage médical. En offrant des solutions rapides, rentables et personnalisables, ces machines jouent un rôle crucial pour répondre aux demandes des industries de la santé et pharmaceutique. Leur capacité à emballer efficacement des seringues de différentes tailles et configurations, tout en maintenant la stérilité et en garantissant la sécurité, en fait un atout indispensable aux lignes de production médicale modernes.
À mesure que le domaine médical continue d'évoluer et que la demande d'emballages sûrs, fiables et efficaces augmente, les machines automatiques d'emballage sous blister resteront sans aucun doute à la pointe de l'innovation en matière de technologie d'emballage. Avec ces machines, les fabricants peuvent non seulement améliorer l’efficacité de la production, mais également maintenir les normes les plus élevées de qualité et de sécurité dans l’emballage des dispositifs médicaux.
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD est devenue l'une des principales sociétés spécialisées dans la production et le développement de projets de production de seringues et de sets de perfusion.
Nos produits et services sont les suivants, basés sur nos plus de 18 années d'expérience :
1. Moules et machines pour plusieurs types de seringues : seringue jetable, seringue AD, seringue à insuline, seringues d'alimentation orale, etc.
2. Moules et machines pour pièces de set de perfusion.
3. Fourniture de matières premières et de pièces de rechange pour le projet de seringue.
4. Support technique en ligne : questions et réponses pertinentes au projet telles que l'analyse de la consommation de matériaux, la suggestion des besoins en main-d'œuvre, la consommation d'énergie électrique, etc.
5. Aménagement de l'atelier, installation sur le terrain et formation des opérateurs.
6. Garantie d'un an et entretien à vie.
Nous avons coopéré avec plus de 108 clients de nombreux pays tels que l'Égypte, la Turquie, l'Inde, l'Indonésie, l'Ouzbékistan, l'Irak, le Chili, la Bulgarie, la Corée, le Vietnam, les Philippines, la Russie, etc.
Nous avons également développé des sous-bureaux en Inde, en Indonésie, en Égypte et en Turquie pour proposer l'installation et la maintenance locales des machines afin de réduire le coût total pour les clients et d'améliorer l'effet de communication entre les ingénieurs et les clients dans ces pays.
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD est devenue l'une des principales sociétés spécialisées dans la production et le développement de projets de production de seringues et de sets de perfusion.
Nos produits et services sont les suivants, basés sur nos plus de 18 années d'expérience :
1. Moules et machines pour plusieurs types de seringues : seringue jetable, seringue AD, seringue à insuline, seringues d'alimentation orale, etc.
2. Moules et machines pour pièces de set de perfusion.
3. Fourniture de matières premières et de pièces de rechange pour le projet de seringue.
4. Support technique en ligne : questions et réponses pertinentes au projet telles que l'analyse de la consommation de matériaux, la suggestion des besoins en main-d'œuvre, la consommation d'énergie électrique, etc.
5. Aménagement de l'atelier, installation sur le terrain et formation des opérateurs.
6. Garantie d'un an et entretien à vie.
Nous avons coopéré avec plus de 108 clients de nombreux pays tels que l'Égypte, la Turquie, l'Inde, l'Indonésie, l'Ouzbékistan, l'Irak, le Chili, la Bulgarie, la Corée, le Vietnam, les Philippines, la Russie, etc.
Nous avons également développé des sous-bureaux en Inde, en Indonésie, en Égypte et en Turquie pour proposer l'installation et la maintenance locales des machines afin de réduire le coût total pour les clients et d'améliorer l'effet de communication entre les ingénieurs et les clients dans ces pays.