| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
SMT-4420
Smartell
Machine d'emballage à blister doux
Section de coupe
Chargement du papier
Chargement du film
Conteneur à vieux papiers
Moule d'emballage sous blister
Dans l’industrie médicale, garantir la sécurité et l’intégrité des produits est primordial. Qu'il s'agisse d'une seringue, d'un flacon ou de tout autre produit médical délicat, l'emballage joue un rôle essentiel dans le maintien de la stérilité, la protection contre les dommages environnementaux et la garantie que le produit est correctement présenté pour son utilisation. L'emballage blister , en particulier l'emballage sous film de papier blister souple , est une méthode populaire en raison de sa capacité à assurer la sécurité des produits tout en offrant une facilité de manipulation, une inviolabilité et une présentation visible. Ces attributs sont particulièrement cruciaux pour les seringues, qui doivent rester stériles et sécurisées jusqu'à ce qu'elles soient utilisées dans le cadre d'interventions médicales.
Une machine automatique d'emballage de seringues en PVC sous blister est spécialement conçue pour emballer des seringues dans des blisters en PVC (polychlorure de vinyle), un matériau connu pour ses propriétés protectrices et sa rentabilité. Ces machines ont été développées pour rationaliser le processus de production, réduire l'intervention humaine et améliorer la précision de l'emballage, tout en garantissant la sécurité et la stérilité des produits médicaux emballés.
Les machines sont équipées d'une technologie de pointe qui remplit, scelle et coupe automatiquement les blisters. Ils incluent généralement des fonctionnalités telles que le chargement, le moulage, le scellage et la découpe automatiques, ce qui les rend idéaux pour les lignes de production à grand volume dans la fabrication de dispositifs médicaux.
Largeur d'emballage maximale | 300 mm, 400 mm, 460 mm, 480 mm, 540 mm | ||
Largeur d'emballage minimum | 19 mm | Longueur d'emballage maximale | 60 mm |
Cycle de travail | 4-6 | Tension | 3x380V+N+T/50HZ |
Pression atmosphérique | 0,6-0,8MPA | Consommation d'air | 700nl / min |
Pouvoir | 10 kW | Eau de refroidissement | 80L/h(<25°) |
Machine d'emballage à blister doux
Section de coupe
Chargement du papier
Chargement du film
Conteneur à vieux papiers
Moule d'emballage sous blister
Dans l’industrie médicale, garantir la sécurité et l’intégrité des produits est primordial. Qu'il s'agisse d'une seringue, d'un flacon ou de tout autre produit médical délicat, l'emballage joue un rôle essentiel dans le maintien de la stérilité, la protection contre les dommages environnementaux et la garantie que le produit est correctement présenté pour son utilisation. L'emballage blister , en particulier l'emballage sous film de papier blister souple , est une méthode populaire en raison de sa capacité à assurer la sécurité des produits tout en offrant une facilité de manipulation, une inviolabilité et une présentation visible. Ces attributs sont particulièrement cruciaux pour les seringues, qui doivent rester stériles et sécurisées jusqu'à ce qu'elles soient utilisées dans le cadre d'interventions médicales.
Une machine automatique d'emballage de seringues en PVC sous blister est spécialement conçue pour emballer des seringues dans des blisters en PVC (polychlorure de vinyle), un matériau connu pour ses propriétés protectrices et sa rentabilité. Ces machines ont été développées pour rationaliser le processus de production, réduire l'intervention humaine et améliorer la précision de l'emballage, tout en garantissant la sécurité et la stérilité des produits médicaux emballés.
Les machines sont équipées d'une technologie de pointe qui remplit, scelle et coupe automatiquement les blisters. Ils incluent généralement des fonctionnalités telles que le chargement, le moulage, le scellage et la découpe automatiques, ce qui les rend idéaux pour les lignes de production à grand volume dans la fabrication de dispositifs médicaux.
Largeur d'emballage maximale | 300 mm, 400 mm, 460 mm, 480 mm, 540 mm | ||
Largeur d'emballage minimum | 19 mm | Longueur d'emballage maximale | 60 mm |
Cycle de travail | 4-6 | Tension | 3x380V+N+T/50HZ |
Pression atmosphérique | 0,6-0,8MPA | Consommation d'air | 700nl / min |
Pouvoir | 10 kW | Eau de refroidissement | 80L/h(<25°) |
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD est devenue l'une des principales sociétés spécialisées dans la production et le développement de projets de production de seringues et de sets de perfusion.
Nos produits et services sont les suivants, basés sur nos plus de 18 années d'expérience :
1. Moules et machines pour plusieurs types de seringues : seringue jetable, seringue AD, seringue à insuline, seringues d'alimentation orale, etc.
2. Moules et machines pour pièces de set de perfusion.
3. Fourniture de matières premières et de pièces de rechange pour le projet de seringue.
4. Support technique en ligne : questions et réponses pertinentes au projet telles que l'analyse de la consommation de matériaux, la suggestion des besoins en main-d'œuvre, la consommation d'énergie électrique, etc.
5. Aménagement de l'atelier, installation sur le terrain et formation des opérateurs.
6. Garantie d'un an et entretien à vie.
Nous avons coopéré avec plus de 108 clients de nombreux pays tels que l'Égypte, la Turquie, l'Inde, l'Indonésie, l'Ouzbékistan, l'Irak, le Chili, la Bulgarie, la Corée, le Vietnam, les Philippines, la Russie, etc.
Nous avons également développé des sous-bureaux en Inde, en Indonésie, en Égypte et en Turquie pour proposer l'installation et la maintenance locales des machines afin de réduire le coût total pour les clients et d'améliorer l'effet de communication entre les ingénieurs et les clients dans ces pays.
SMARTELL TECHNOLOGY CO. LTD est devenue l'une des principales sociétés spécialisées dans la production et le développement de projets de production de seringues et de sets de perfusion.
Nos produits et services sont les suivants, basés sur nos plus de 18 années d'expérience :
1. Moules et machines pour plusieurs types de seringues : seringue jetable, seringue AD, seringue à insuline, seringues d'alimentation orale, etc.
2. Moules et machines pour pièces de set de perfusion.
3. Fourniture de matières premières et de pièces de rechange pour le projet de seringue.
4. Support technique en ligne : questions et réponses pertinentes au projet telles que l'analyse de la consommation de matériaux, la suggestion des besoins en main-d'œuvre, la consommation d'énergie électrique, etc.
5. Aménagement de l'atelier, installation sur le terrain et formation des opérateurs.
6. Garantie d'un an et entretien à vie.
Nous avons coopéré avec plus de 108 clients de nombreux pays tels que l'Égypte, la Turquie, l'Inde, l'Indonésie, l'Ouzbékistan, l'Irak, le Chili, la Bulgarie, la Corée, le Vietnam, les Philippines, la Russie, etc.
Nous avons également développé des sous-bureaux en Inde, en Indonésie, en Égypte et en Turquie pour proposer l'installation et la maintenance locales des machines afin de réduire le coût total pour les clients et d'améliorer l'effet de communication entre les ingénieurs et les clients dans ces pays.