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CMS
SMARTELL
Le moule du corps de la seringue est utilisé pour former le corps transparent de la seringue, ce qui nécessite une grande clarté, un positionnement précis de l'échelle et une surface intérieure lisse..
Fabriqué avec des surfaces de cavité hautement polies pour obtenir une excellente transparence.
Une tolérance précise du diamètre intérieur garantit un mouvement fluide du piston et un dosage précis.
Prend en charge les conceptions multi-empreintes pour une production à haut rendement.
Compatible avec le matériau PP de qualité médicale et les systèmes à canaux chauds.
Le moule à piston produit le composant central rigide qui pousse le médicament à travers la seringue.
Assure un ajustement précis avec le joint pour une force de poussée stable.
Conçu pour une résistance et une durabilité élevées afin d'éviter toute déformation.
Systèmes de canaux et de refroidissement optimisés pour un moulage stable et un temps de cycle court.
Convient à différentes tailles et conceptions de seringues.
Le moule à joint est utilisé pour produire le composant d'étanchéité en caoutchouc ou en TPE qui garantit l'étanchéité à l'air et une injection sans fuite..
La conception de la cavité de haute précision garantit d'excellentes performances d'étanchéité.
Contrôle uniforme du retrait pour une élasticité constante.
Prend en charge des matériaux tels que le caoutchouc naturel, le caoutchouc synthétique et le TPE.
Conçu pour le démoulage automatique et la production à grande vitesse.
Le moule du corps de la seringue est utilisé pour former le corps transparent de la seringue, ce qui nécessite une grande clarté, un positionnement précis de l'échelle et une surface intérieure lisse..
Fabriqué avec des surfaces de cavité hautement polies pour obtenir une excellente transparence.
Une tolérance précise du diamètre intérieur garantit un mouvement fluide du piston et un dosage précis.
Prend en charge les conceptions multi-empreintes pour une production à haut rendement.
Compatible avec le matériau PP de qualité médicale et les systèmes à canaux chauds.
Le moule à piston produit le composant central rigide qui pousse le médicament à travers la seringue.
Assure un ajustement précis avec le joint pour une force de poussée stable.
Conçu pour une résistance et une durabilité élevées afin d'éviter toute déformation.
Systèmes de canaux et de refroidissement optimisés pour un moulage stable et un temps de cycle court.
Convient à différentes tailles et conceptions de seringues.
Le moule à joint est utilisé pour produire le composant d'étanchéité en caoutchouc ou en TPE qui garantit l'étanchéité à l'air et une injection sans fuite..
La conception de la cavité de haute précision garantit d'excellentes performances d'étanchéité.
Contrôle uniforme du retrait pour une élasticité constante.
Prend en charge des matériaux tels que le caoutchouc naturel, le caoutchouc synthétique et le TPE.
Conçu pour le démoulage automatique et la production à grande vitesse.
