Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-09-21 origine:Propulsé
Le processus de moule médical dans le processus de production comprend l’alimentation quantitative, la plastification par fusion, l’injection sous pression, le remplissage et le refroidissement du moule, le démoulage et le retrait. Après avoir retiré les pièces en plastique, l'outil est refermé pour le cycle suivant.
Quelles sont les exigences relatives à la moisissure médicale ?
Comment la moisissure médicale est-elle entretenue ?
Quelle est la valeur d’usage de la moisissure médicale ?
1. De nombreuses résines et additifs à haute résistance à la corrosion. Le moule médical a un effet corrosif sur la surface de la cavité, ce qui provoque la corrosion, le détachement du métal à la surface de la cavité, la détérioration de l'état de la surface et la qualité des pièces en plastique. Par conséquent, il est préférable d’utiliser des bassins en acier résistant à la corrosion ou chromés ou nickelés sur la surface de la cavité.
2. Pièces moulées par injection avec une bonne résistance à l'usure. La brillance et la précision de la surface sont directement liées à la résistance à l'usure de la surface de la cavité du moule médical, en particulier lorsque certains plastiques sont ajoutés aux fibres de verre, aux charges inorganiques et à certains pigments qui font fondre le plastique dans la carotte avec le plastique. L'écoulement à grande vitesse dans la cavité entraîne un frottement important sur la surface de la cavité. Si le matériau n’est pas résistant à l’usure, il s’use rapidement et altère la qualité des pièces en plastique.
3. Bonne stabilité dimensionnelle. Pendant le moulage par injection, la température de la cavité du moule médical doit atteindre plus de 300°C. Il est donc préférable de choisir des aciers à outils trempés en conséquence (aciers trempés). Sinon, des changements dans la microstructure du matériau se produiront, entraînant des changements dans les dimensions du moule d'injection.
Et vérifiez régulièrement si le dé à coudre et la tige de guidage du Medical Mold sont déformés et superficiellement endommagés. Une fois trouvés, ils doivent être remplacés à temps ; Après l'achèvement d'un cycle de production, une huile antirouille professionnelle doit être appliquée sur la surface de travail, les parties mobiles et de guidage du moule, en particulier, il convient de prêter attention à la protection de la résistance élastique des pièces de roulement avec des engrenages, des moules à crémaillère et des moules à ressorts, pour garantir qu'ils sont toujours dans les meilleures conditions de fonctionnement.
Medical Mold est un outil permettant de fabriquer des produits médicaux en plastique ; C’est aussi un outil pour donner aux produits plastiques une structure complète et des dimensions précises. Le moulage par injection est un processus de traitement utilisé dans la production en série de certaines pièces de forme complexe. En particulier, il s'agit d'injecter le plastique chauffé et fondu dans la cavité de la machine de moulage par injection à haute pression, et après refroidissement et solidification, un produit moulé est obtenu.
Le nettoyage à la glace carbonique des moules médicaux est très mature, il peut efficacement gagner du temps de nettoyage, améliorer l'efficacité du nettoyage, ne pas rayer la surface du moule et améliorer efficacement la durée de vie du moule.
SMARTELL TECHNOLOGY CO., LTD. ont coopéré avec succès avec plus de 100 clients nationaux et étrangers pour installer leurs usines de seringues et de sets de perfusion.