Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-09-26 origine:Propulsé
Le processus de fabrication de Moule médical comprend trois aspects : le fonctionnement du clavier de commande, le fonctionnement de l'armoire de commande électrique et le fonctionnement du système hydraulique.La sélection de l'action du processus d'injection, de l'action d'alimentation, de la pression d'injection, de la vitesse d'injection et du type d'éjection, la surveillance de la température, du courant et de la tension de chaque section du canon, le réglage de la pression d'injection et de la contre-pression, etc. sont effectués respectivement.
Quelles sont les caractéristiques du produit Medical Mold ?
Quelles sont les considérations de sélection pour le moule médical ?
Quelles sont les précautions de production de Medical Mold ?
Moule médical peut fournir des moules de seringues à insuline jetables de qualité, des moules de seringues de sécurité, des moules de seringues pour le diabète, des moules de seringues de vaccins, des moules de seringues hypodermiques !
Nous comprenons l'importance d'une certitude absolue pour la qualité constante des pièces médicales.Au fil des ans, nous avons moulé des pièces pour l'industrie médicale et développé des systèmes de vérification et de suivi détaillés.
Nous sommes fiers d'être le fournisseur de nombreux marchés uniques, en particulier le domaine médical.Nous nous spécialisons dans la fabrication de pièces de haute qualité qui nécessitent expertise et précision.Nous desservons le marché mondial.Nous nous engageons à maintenir nos attentes élevées en matière de professionnalisme et de qualité.
En particulier, les moules en plastique thermodurcissable et les moules à injection en alliage d'aluminium présentent une usure importante.La position des pièces mobiles dans le moule d'injection n'est pas assez dure, présente des angles vifs et une mauvaise sélection des matériaux est également la cause de l'usure.Pour les produits hautement corrosifs et les plastiques de dureté et de charges comparables,
Nous choisissons que la surface du matériau broyé doit avoir une résistance à la corrosion et une dureté de surface élevées.Mauvaise dissipation thermique des moules à injection : La dissipation thermique des moules à noyau long est très importante.Le choix du bon matériau fait une grande différence pour l'apparence du produit et la sortie du produit.Si des matériaux tels que le cuivre au béryllium contenant du béryllium et du cobalt sont sélectionnés, ils ont une résistance, une dureté, une résistance à la fatigue, une résistance à l'usure et un bon transfert de chaleur après traitement thermique élevés.
Les produits en plastique ont généralement des exigences élevées en matière de brillance de surface, donc Moule médical nécessite que la rugosité de surface de la cavité du moule à injection correspondante soit faible dans le processus de moulage par injection.Pour les produits plastiques standard en moulage par injection, un acier moulé sans impuretés ni trous doit être sélectionné.Après la fabrication du moule médical, il doit être poli, meulé et soumis à d'autres traitements.
Enfin, dans le processus d'utilisation de moules à injection pour fabriquer des produits en plastique, en raison du flux à grande vitesse de matières premières plastiques dans la cavité de Moule médical, une grande friction se formera sur toute la surface du moule, de sorte qu'un acier de moule résistant à l'usure doit être sélectionné pour assurer la qualité du produit en grande quantité.Toujours stable pendant la production de moulage par injection.
SMARTELL TECHNOLOGY CO., LTD. Peut fournir un support technique en ligne, une conception de dessins professionnels, un arrangement de production efficace, une installation déposée et une formation des opérateurs, etc. La période de garantie standard est d'un an, l'acheteur peut choisir l'extension avec un taux de majoration après confirmation mutuelle.
