Que savez-vous des caractéristiques de Medical Mold ?

Le processus de production de Moule médical comprend trois aspects : le fonctionnement du clavier de commande, le fonctionnement de l'armoire de commande électrique et le fonctionnement du système hydraulique. La sélection de l'action du processus d'injection, de l'action d'alimentation, de la pression d'injection, de la vitesse d'injection et du type d'éjection, la surveillance de la température, du courant et de la tension de chaque section du baril, le réglage de la pression d'injection et de la contre-pression, etc. sont effectués respectivement.

Quelles sont les caractéristiques du produit Medical Mold ?

Quelles sont les considérations de sélection pour la moisissure médicale ?

Quelles sont les précautions de production de Medical Mold ?

Quelles sont les caractéristiques du produit Medical Mold ?

Moule médical peut fournir un moule de qualité pour une seringue à insuline jetable, une seringue de sécurité, une seringue pour le diabète, une seringue pour vaccin, une seringue hypodermique, etc.

Nous comprenons l’importance d’une certitude absolue pour la qualité constante des pièces médicales. Au fil des années, nous avons moulé des pièces pour l’industrie médicale et développé des systèmes détaillés de vérification et de suivi.

Nous sommes fiers d’être un fournisseur sur de nombreux marchés uniques, notamment dans le domaine médical. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de pièces de haute qualité qui nécessitent expertise et précision. Nous servons le marché mondial.

Quelles sont les considérations de sélection pour la moisissure médicale ?

Les moules en plastique thermodurcissable et les moules à injection en alliage d'aluminium, en particulier, présentent une usure importante. La position des pièces mobiles dans le moule d'injection n'est pas assez dure, présente des angles vifs et une mauvaise sélection de matériaux est également à l'origine de l'usure. Pour les produits hautement corrosifs et les plastiques de dureté et de charges comparables,

Nous choisissons que la surface du matériau broyé doit avoir une résistance à la corrosion et une dureté de surface élevées. Mauvaise dissipation thermique des moules d’injection : La dissipation thermique des moules à noyau long est très importante. Choisir le bon matériau fait une grande différence dans l’apparence du produit et dans son rendu. Si des matériaux tels que le cuivre-béryllium contenant du béryllium et du cobalt sont sélectionnés, ils présentent une résistance, une dureté, une résistance à la fatigue, une résistance à l'usure et un bon transfert de chaleur après traitement thermique.

Quelles sont les précautions de production de Medical Mold ?

Les produits en plastique ont généralement des exigences élevées en matière de brillance de surface. Moule médical nécessite que la rugosité de la surface de la cavité du moule d'injection correspondante soit faible dans le processus de moulage par injection. Pour les produits en plastique standard en moulage par injection, un acier de moulage sans impuretés ni trous doit être sélectionné. Une fois le moule médical fabriqué, il doit être poli, meulé et soumis à d'autres traitements.

Enfin, lors de l'utilisation de moules à injection pour fabriquer des produits en plastique, en raison du flux à grande vitesse des matières premières plastiques dans la cavité de Moule médical, une grande friction se formera sur toute la surface du moule, c'est pourquoi un acier de moule résistant à l'usure doit être sélectionné pour garantir la qualité du produit en grande quantité. Toujours stable pendant la production de moulage par injection.

SMARTELL TECHNOLOGY CO., LTD. Peut fournir une assistance technique en ligne, une conception de dessins professionnels, un arrangement de production efficace, une installation sur site et une formation des opérateurs, etc. La période de garantie standard est d'un an, l'acheteur peut choisir l'extension avec un certain taux de supplément après confirmation mutuelle.