Machine de fabrication de pochettes médicales GSGD-600T (haute vitesse)

Machine de fabrication de bobines et de pochettes médicales GSGD-600T

(Grande vitesse)

1. Machine de fabrication de pochettes médicales GSGD-600T :

Pour divers films composites plastiques thermoscellables (y compris les films BOPP, CPP, PET, PE, nylon et aluminium) ainsi que les films composites papier-plastique, et pour les combinaisons de films de qualité spéciale, de films couchés de qualité spéciale, de papier et de papier couché :

Capable de fabriquer médicales des pochettes en bobine d'un diamètre de 50 mm, 75 mm, 100 mm à 600 mm et prend en charge l'assemblage de plusieurs unités.

2 L'équipement comprend ：

2.1 Mécanisme de déchargement des matériaux :

a） Diamètre maximum de déroulement : 600 mm

2.1.1 Équipé de deux supports de déroulement principaux, utilisant des arbres expansibles de type barre à clé pour le montage.

b) Largeur maximale du sac : 600 mm

c） Largeur minimale du substrat : 100 mm

d） Equipé d'un système de contrôle de correction.

e) L'alimentation de déroulement est contrôlée par un moteur AC équipé d' un variateur -de fréquence.

f) La méthode de contrôle de tension utilisée est le système de freinage à poudre magnétique .

g) La position du rouleau oscillant est détectée par un potentiomètre de précision.

h) Frein électromagnétique avec commande intégrée.

2.2. Mécanisme d' alimentation

2.2.1 Comprend un système d'entraînement d'alimentation à double moteur, avec un rouleau de réglage de la tension et un potentiomètre de précision pour le contrôle de la tension pour chaque unité d'entraînement.

2.3 Station de marquage à chaud

2.3.1 Commande du servomoteur de l'unité principale – durée de pression ; réglable indépendamment (0 s à 5 s).

2.3.2 Contrôle indépendant de la température, 0–280°C.

2.3.3 Cinq plaques chauffantes ; longueur efficace : 1000 mm ; largeur efficace : 95  mm ; comprend le support de repassage du tissu ; à 5 Contrôle de température canaux.

2.3.4 Cinq plaques de refroidissement , d' une longueur efficace de 415 mm et d'une largeur efficace de 95 mm.

2.4 Station de bobinage et de coupe de bords

2.4.1 Système -de lame circulaire coupant les bords.

2.4.2 Un système d'élimination des déchets.

2.4.3 Six jeux de couteaux circulaires ; un couteau doit être conservé comme réserve.

2.4 Enroulement du produit fini : le matériau est enroulé via un glissement mécanique

arbre, avec contrôle magnétique de la tension de la poudre .

2.5 Système de contrôle

2.5.1 Système de contrôle centralisé , configuration de la fonction de contrôle centralisée par PLC .

2.5.2 Moteur principal : servomoteur Panasonic MADA avec réducteur ​.

2.5.3 Moteur de traction : servomoteur Panasonic .

2.5.4 Contrôle par écran tactile.

2.5.5 Vérins et électrovannes : AirTAC

2.6 Autres :

2.6.1 Panneaux muraux de carrosserie : Tôles d'acier Q235 de haute qualité d' une épaisseur de 16 mm ; des poutres de renfort sont ajoutées selon les spécifications.

2.6.2 Couleur du châssis : Blanc ; Châssis recouvert : plaque d'acier Q235 avec revêtement en poudre sur la surface extérieure , ou 304 plaque d'acier inoxydable ; les composants situés au-dessus du châssis doivent subir un placage au nickel , tandis que les composants situés au-dessous du châssis doivent subir une galvanisation.

2.6.3 Tous les pipelines et conduits d'air sont intégrés à l' équipement et sont numérotés ; ils sont esthétiques, faciles à entretenir, sûrs et fiables.

2.6.4 Le câblage préinstallé et une armoire électrique vacante sont réservés au système de chauffage d'appoint.

2.6.5 Le système dispose d'une fonction d'alarme de sécurité complète .

2.6.6 Lors du démarrage d'une machine après un arrêt d'urgence, la machine doit être arrêtée immédiatement.

3. Fonctions de l'équipement

3.1 Vitesse de fabrication des pochettes en bobine : 30 m/min

3.2 Largeur effective de production d'équipement : 100 mm – 600 mm.

3.3 La température du système de chauffage est contrôlée indépendamment avec une plage de ± 12°C.

3.4 Tolérance de longueur pour une alimentation unique : ±0,5 mm.

3.5 Tolérance du système de serrage du bord de déchargement du matériau : tolérance sur la largeur du sac ±1.0  mm.

3.6 L' équipement présente une conception globale facile à nettoyer et résistante à la rouille , ce qui -le , rend idéal pour une utilisation dans les ateliers en salle blanche ..

3.7 La partie supérieure de la machine est équipée d' un capot de protection en alliage d'aluminium , qui comporte une feuille acrylique importée sur sa surface