 |
| Poids: | |
|---|---|
| Du pouvoir: | |
| Dimension: | |
| Quantité: | |
SMT-2001
SMARTELL
Brève introduction:
Cette machine est utilisée pour l'impression du baril de seringue. Il a les caractéristiques d'une efficacité de travail élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'un faible coût, d'une réglementation simple, d'un taux qualifié élevé et d'une large utilisation et d'une adoption de moteur rugulant de 1,5 kW. La vitesse d'impression peut atteindre 240 à 300 pc par minute. En raison de la conception d'une vitesse à grande vitesse, chaque seringue de taille a besoin d'une machine à imprimer de pad.
Avantages:
Par rapport aux produits traditionnels, il présente les avantages à plusieurs aspects comme ci-dessous:
1. Cet efficacité de production est plus de deux fois plus rapide que l'impression d'écran traditionnelle. Il peut produire le produit jusqu'à 250 pièces par minute avec injection d'huile, jusqu'à 300 morceaux par minute sans injection d'huile.
2. Bruit de localisation. En adoptant la transmission du nylon, le bruit est proche de zéro et toute la machine se déroule en douceur. Par rapport au mécanisme de liaison à cames d'impression d'écran, le bruit d'une machine à imprimer à écran set est l'équivalent de dix ensembles de machines à imprimer de pad.
3. Consommables à faible impression. Les pièces d'impression adoptent la correspondance entre la roue en caoutchouc de type tambour et le joint d'acier, ce qui peut réduire efficacement le gaspillage de l'encre, et économiser un tiers de l'encre d'impression d'origine sous la même sortie.
4. taux qualifié élevé. Précision de positionnement de 99,9%, même à 100%. Le plus grand avantage des composants de positionnement: 1. Sans mélange de tampon; 2. N'ajustez pas l'orientation. Afin de réduire les produits défectueux au minimum, et le pourcentage de passage jusqu'à 99,9%.
5. conçu pour les exigences techniques spéciales des ateliers de purification, qui évitent complètement le contact direct entre les opérateurs et le matériau efficacement, simple pour le fonctionnement et pratique pour la maintenance. Toutes les opérations sont sous le contrôle du programme de micro-ordinateur, le panneau d'opération avec affichage LCD humanisé, ne nécessite que la commande d'opération d'exécution des opérateurs.
Brève introduction:
Cette machine est utilisée pour l'impression du baril de seringue. Il a les caractéristiques d'une efficacité de travail élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'un faible coût, d'une réglementation simple, d'un taux qualifié élevé et d'une large utilisation et d'une adoption de moteur rugulant de 1,5 kW. La vitesse d'impression peut atteindre 240 à 300 pc par minute. En raison de la conception d'une vitesse à grande vitesse, chaque seringue de taille a besoin d'une machine à imprimer de pad.
Avantages:
Par rapport aux produits traditionnels, il présente les avantages à plusieurs aspects comme ci-dessous:
1. Cet efficacité de production est plus de deux fois plus rapide que l'impression d'écran traditionnelle. Il peut produire le produit jusqu'à 250 pièces par minute avec injection d'huile, jusqu'à 300 morceaux par minute sans injection d'huile.
2. Bruit de localisation. En adoptant la transmission du nylon, le bruit est proche de zéro et toute la machine se déroule en douceur. Par rapport au mécanisme de liaison à cames d'impression d'écran, le bruit d'une machine à imprimer à écran set est l'équivalent de dix ensembles de machines à imprimer de pad.
3. Consommables à faible impression. Les pièces d'impression adoptent la correspondance entre la roue en caoutchouc de type tambour et le joint d'acier, ce qui peut réduire efficacement le gaspillage de l'encre, et économiser un tiers de l'encre d'impression d'origine sous la même sortie.
4. taux qualifié élevé. Précision de positionnement de 99,9%, même à 100%. Le plus grand avantage des composants de positionnement: 1. Sans mélange de tampon; 2. N'ajustez pas l'orientation. Afin de réduire les produits défectueux au minimum, et le pourcentage de passage jusqu'à 99,9%.
5. conçu pour les exigences techniques spéciales des ateliers de purification, qui évitent complètement le contact direct entre les opérateurs et le matériau efficacement, simple pour le fonctionnement et pratique pour la maintenance. Toutes les opérations sont sous le contrôle du programme de micro-ordinateur, le panneau d'opération avec affichage LCD humanisé, ne nécessite que la commande d'opération d'exécution des opérateurs.
