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SMT-3404
SMARTELL
1. Le matériau de polypropylène (PP) de baril et de piston
- grade (PP) sert de matière première. Des machines de moulage par injection spécialisées sont utilisées pour façonner les plongeurs et les barils. Dans des conditions de température et de pression précises, le PP fondu est injecté dans des moules, qui détermine la forme initiale de ces composants de seringue cruciaux.
2. Impression à l'échelle du baril
Après la formation des barils, cette étape se concentre sur l'impression des échelles de volume claires et précises sur eux. Des équipements d'impression spécialisés sont utilisés pour garantir que les échelles sont lisibles et respectent les normes de mesure strictes. Ces échelles jouent un rôle vital pour permettre une mesure de dosage précise lors de l'utilisation de la seringue.
3. Assemblage complet de la seringue
Il s'agit d'une étape d'assemblage complète. Les barils, les plongeurs pré-formés, ainsi que d'autres pièces comme les joints et les aiguilles, sont réunis. Les lignes de montage automatisées sont souvent utilisées ici. L'équipement s'adapte précisément à chaque composant, garantissant que le piston se déplace en douceur à l'intérieur du baril, et l'aiguille est en toute sécurité attachée au centre de baril, jetant les bases d'une seringue fonctionnelle.
4. Emballage de synthèse
Une fois assemblé, chaque seringue subit un emballage individuel. Les seringues sont placées dans des matériaux d'emballage stériles et stériles - tels que des packs de boursours. Cela protège non seulement les seringues de la contamination externe, mais fournit également une indication claire si le package a été mal ouvert avant utilisation.
5. Stérilisation des produits financées
Les seringues finalement assemblées et emballées sont stérilisées. L'équipement de stérilisation à grande échelle est utilisé pour éliminer tous les micro-organismes potentiels. Les méthodes courantes incluent la stérilisation de l'oxyde d'éthylène ou l'irradiation gamma. Cette étape est cruciale pour garantir que les seringues sont stériles et sûres pour un usage médical, empêchant le risque d'infection lorsqu'ils atteignent les patients.
1. Le matériau de polypropylène (PP) de baril et de piston
- grade (PP) sert de matière première. Des machines de moulage par injection spécialisées sont utilisées pour façonner les plongeurs et les barils. Dans des conditions de température et de pression précises, le PP fondu est injecté dans des moules, qui détermine la forme initiale de ces composants de seringue cruciaux.
2. Impression à l'échelle du baril
Après la formation des barils, cette étape se concentre sur l'impression des échelles de volume claires et précises sur eux. Des équipements d'impression spécialisés sont utilisés pour garantir que les échelles sont lisibles et respectent les normes de mesure strictes. Ces échelles jouent un rôle vital pour permettre une mesure de dosage précise lors de l'utilisation de la seringue.
3. Assemblage complet de la seringue
Il s'agit d'une étape d'assemblage complète. Les barils, les plongeurs pré-formés, ainsi que d'autres pièces comme les joints et les aiguilles, sont réunis. Les lignes de montage automatisées sont souvent utilisées ici. L'équipement s'adapte précisément à chaque composant, garantissant que le piston se déplace en douceur à l'intérieur du baril, et l'aiguille est en toute sécurité attachée au centre de baril, jetant les bases d'une seringue fonctionnelle.
4. Emballage de synthèse
Une fois assemblé, chaque seringue subit un emballage individuel. Les seringues sont placées dans des matériaux d'emballage stériles et stériles - tels que des packs de boursours. Cela protège non seulement les seringues de la contamination externe, mais fournit également une indication claire si le package a été mal ouvert avant utilisation.
5. Stérilisation des produits financées
Les seringues finalement assemblées et emballées sont stérilisées. L'équipement de stérilisation à grande échelle est utilisé pour éliminer tous les micro-organismes potentiels. Les méthodes courantes incluent la stérilisation de l'oxyde d'éthylène ou l'irradiation gamma. Cette étape est cruciale pour garantir que les seringues sont stériles et sûres pour un usage médical, empêchant le risque d'infection lorsqu'ils atteignent les patients.
