L'avantage de la machine d'emballage à blister

L'avantage de la machine d'emballage à blister

Sous la tendance des exigences de plus en plus strictes pour 'stérilité, précision et efficacité de production ' dans l'industrie des dispositifs médicaux, les machines d'emballage en clochards, avec leurs conceptions de percée dans la mise en forme, l'étanchéité de la chaleur et l'inspection, fournissent un solide soutien pour l'emballage de haute qualité des consommables médicaux tels que les seringues, la promotion de l'amélioration de l'efficacité de la production dans l'industrie.

Innovation de l'institution principale: résoudre des points de douleur à l'emballage de plusieurs dimensions

La compétitivité fondamentale de cet appareil découle de l'innovation collaborative de quatre institutions clés, garantissant la qualité de l'emballage tout au long du processus de la formation à la coupe:

Mécanisme de moulage: chauffage uniforme, façonnant un emballage de blister exquis

Le mécanisme de formation de vide de l'équipement intègre le système de chauffage, le moule de formage sous vide, le mécanisme de levage, le mécanisme de déplacement des vis et le système d'aspirateur. Il utilise la méthode de chauffage supérieur pour chauffer le film. Cette conception garantit un chauffage plus uniforme du film, ce qui entraîne des contours précis et lisses de l'emballage de boursours formé, et une apparence magnifique et brillante. Il crée un 'Shell ' protecteur qui s'adapte parfaitement et n'a pas de rides pour la seringue, empêchant l'emballage des ampoules de se déformer et d'affecter la scellage et la qualité du produit ultérieurs.

Mécanisme d'étanchéité: égalisation de la pression de l'airbag, réalisant un joint serré

L'étanchéité est une étape cruciale pour assurer la stérilité de l'emballage. Le mécanisme d'étanchéité de l'équipement est équipé d'un système de chauffage, d'un airbag d'étanché dispositifs médicaux.

Système d'inspection du marquage des couleurs: identification précise, assurer la cohérence des emballages

Le système d'inspection de marquage des couleurs est composé de capteurs de couleur, de rails de guidage et de plaques de serrage. Il peut identifier et localiser avec précision les marques de couleur sur les matériaux d'emballage, suivre strictement les exigences prédéfinies pour compléter le processus d'emballage, garantir que la taille et la hauteur de position de chaque lot d'emballage de blister de seringue sont cohérentes, en évitant les déchets de matériaux ou les défauts d'emballage causés par le positionnement des écarts et l'amélioration du rendement de production.

Mécanisme de coupe croisée: processus de coupe en roulage, combinant l'efficacité et la durabilité

Le processus de coupe croisée adopte le mode de coupe en roulage. Par rapport aux méthodes de coupe traditionnelles, la coupe en rouleau entraîne des bords de coupe plus lisses et plus droits, moins de débris en papier et une amélioration significative de la durabilité des outils de coupe. Il réduit les temps d'arrêt pour changer les outils de coupe dus à l'usure, aidant à atteindre 'une production continue efficace ' dans le processus d'emballage du dispositif d'injection.

Lien de processus complet: création d'une ligne de production intelligente

Comme le montre le diagramme de la structure de l'équipement, de la détente du papier, de l'impression, du déroulement du déroulement, de la mise en forme, de la scellage de chaleur, de la découpe longitudinale et de la coupe transversale, tous les processus obtiennent une liaison automatisée à pleine entraînement. Le panneau de commande agit comme le 'Central Hub ' pour coordonner avec précision chaque composant, permettant à l'emballage de seringue d'être terminé de manière transparente du traitement des matières premières à la coupe finale du produit. Cela réduit non seulement le risque de contamination par l'intervention humaine, mais améliore également considérablement l'efficacité de la production à un nouveau niveau, répondant aux exigences d'emballage pour la production de seringues à grande échelle.

Valeur de l'industrie: renforcement de la ligne de défense de l'emballage des dispositifs médicaux

Comme les injecteurs sont classés comme dispositifs médicaux de classe III qui entrent directement en contact avec le corps humain, la nature aseptique et précise de leur emballage est directement liée à la sécurité clinique de l'utilisation. Le lancement de cet équipement d'emballage en ampoules comble non seulement l'écart d'application technique de l'équipement d'emballage haut de gamme dans l'industrie, mais également avec les avantages combinés de 'Production efficace + Contrôle précis + garantie aseptique ', aide les entreprises médicales à améliorer la qualité des produits et la compétitivité du marché, ajoute un autre 'Protective Net ' pour les médicaments contre l'intelligences et la rémunération de la manière dont le sens de la Chine.

À l'avenir, avec une itération technologique, cet équipement devrait étendre son application dans des domaines d'emballage consommables davantage médicaux, ce qui permet en continu la mise à niveau de la chaîne de l'industrie des dispositifs médicaux.