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SMT-4420
SMARTELL
La machine de conditionnement sous blister de seringues forme des blisters en plastique, place les seringues avec précision dans les cavités, les scelle avec du papier ou un film de qualité médicale et coupe les emballages finaux. Il est largement utilisé pour :
Seringues jetables (avec ou sans aiguilles)
Seringues à l'insuline
Seringues de sécurité
Plateaux de seringues préremplis (personnalisés)
Le blister protège les seringues de la contamination, de l'humidité et des dommages mécaniques , tout en maintenant la stérilité pendant le stockage et le transport.
Le processus de production typique comprend :
Formation de blisters – Un film plastique en PVC, PET ou de qualité médicale est chauffé et thermoformé dans des cavités en forme de seringue.
Alimentation des seringues – Les seringues sont automatiquement alimentées, orientées et placées dans les blisters à l'aide de systèmes robotisés de prélèvement et de placement ou de positionnement mécanique.
Scellement du couvercle – Du papier médical (Tyvek®) ou du papier d’aluminium est thermoscellé sur le blister.
Découpe et perforation – Les paquets individuels ou les cartes multi-packs sont découpés sur mesure.
Sortie et inspection – Les blisters finis sont déchargés, avec une inspection et un rejet facultatifs des packs défectueux.
Machine auxiliaire
Chargeur automatique de seringues
Chargeur automatique d'aiguilles
La machine de conditionnement sous blister de seringues forme des blisters en plastique, place les seringues avec précision dans les cavités, les scelle avec du papier ou un film de qualité médicale et coupe les emballages finaux. Il est largement utilisé pour :
Seringues jetables (avec ou sans aiguilles)
Seringues à l'insuline
Seringues de sécurité
Plateaux de seringues préremplis (personnalisés)
Le blister protège les seringues de la contamination, de l'humidité et des dommages mécaniques , tout en maintenant la stérilité pendant le stockage et le transport.
Le processus de production typique comprend :
Formation de blisters – Un film plastique en PVC, PET ou de qualité médicale est chauffé et thermoformé dans des cavités en forme de seringue.
Alimentation des seringues – Les seringues sont automatiquement alimentées, orientées et placées dans les blisters à l'aide de systèmes robotisés de prélèvement et de placement ou de positionnement mécanique.
Scellement du couvercle – Du papier médical (Tyvek®) ou du papier d’aluminium est thermoscellé sur le blister.
Découpe et perforation – Les paquets individuels ou les cartes multi-packs sont découpés sur mesure.
Sortie et inspection – Les blisters finis sont déchargés, avec une inspection et un rejet facultatifs des packs défectueux.
Machine auxiliaire
Chargeur automatique de seringues
Chargeur automatique d'aiguilles
