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Machine de stérilisation à l'oxyde d'éthylène
Un stérilisateur à l'oxyde d'éthylène est un équipement spécial stérilisant les objets contenus dans l'armoire avec de l'oxyde d'éthylène gazeux.
Il effectue une stérilisation par fumigation à basse température dans les conditions données de température, de pression et d'humidité.
La circulation de la stérilisation se fait via un système de contrôle informatique automatique.
En outre, nous proposons un système d'exploitation manuel en guise de sauvegarde.
L'équipement est largement utilisé dans l'industrie médicale.
Modèle de construction | Type de combinaison | Portée du contrôle du temps | 1min-99h |
Spécification | 1m3-35m3 | Source d'énergie | 380 V/50 Hz |
Portée du contrôle de la température | 1-100 ℃ | Pouvoir | 3-5 kW |
Erreur maximale du contrôle de la température | ＜ ± 3 ℃ | Puissance de chauffage électrique | 6-55KW |
Pression de travail | -0,09 ~ 0,08MPA |
Environnement de travail |
80% HR Température 5-40 ℃ ＜ 80% HR |
Humidité de travail | 30 % ~ 60 % d'humidité relative |
Machine de stérilisation ETO pour utilisation de consommables médicaux
La stérilisation à l'oxyde d'éthylène (ETO) est largement utilisée pour les seringues médicales jetables et autres produits médicaux (sets de perfusion, gants, gaze, etc.) à usage végétal..
Processus:
• Pré-conditionnement (réglage de la température, de la pression et de l'humidité)
• Chargement des marchandises (après emballage du carton extérieur) + ajout de gaz EO
• Cycle de stérilisation par exposition au gaz ETO
• Phase d'aération pour éliminer les gaz résiduels
• Sortie finale du produit stérile
Caractéristiques:
• Chambre de stérilisation entièrement scellée
• Contrôle précis de la concentration de gaz
• Système de contrôle automatique du cycle (PLC/HMI)
• Verrouillages de sécurité et système de surveillance des gaz
• Conforme aux normes internationales de stérilisation
L'ETO assure une élimination microbienne complète tout en préservant l'intégrité du matériau.
Service d'installation et de mise en service sur le terrain
Des services d’installation complets clé en main sont disponibles pour assurer un démarrage en douceur de la production.
Portée du service :
• Installation et alignement des équipements
• Installation du moule et moulage d'essai
• Paramétrage et optimisation des machines
• Débogage et intégration complète
• Formation des opérateurs et développement de SOP
• Accompagnement à la montée en production
Avantages sur place :
• Lancement de production plus rapide
• Risque de démarrage réduit
• Performances de la machine optimisées dès le premier jour
• Assurer le respect des normes de fabrication médicale
Support technique et service après-vente
Un support technique complet est fourni tout au long du cycle de vie de la ligne de production.
L'assistance comprend :
• Dépannage à distance et sur site
• Fourniture de pièces de rechange et maintenance des moules
• Conseils d'optimisation des processus
• Mises à jour du logiciel et du système de contrôle
• Programmes de maintenance préventive
• Solutions d'amélioration de la capacité de production
Avec une conception appropriée de l'aménagement de l'atelier, des matériaux de qualité médicale et une assistance technique complète comprenant des services d'installation et de mise en service, les fabricants peuvent réaliser :
• Haute efficacité de production
• Qualité du produit stable
• Conformité réglementaire totale
• Capacité de production de masse évolutive